密闭圆筒形吹膜机膜管，可用能控制速度的牵引棍及预先装起在其前面的于完圣压紧前逐步压紧膜节的装己连续变成双层平型带。作为这种装置，使用了上部可调节张开度和内部可调节对吹膜机膜管的曲率的夹板。此种装置也适用于浪除膜管上的折皱，这些折皱是由于压紧时吹膜机膜管筒各点经过路程的长度不同所形成的。
趋向压辊中央的各点通过最长的路程，而沿吹膜机膜管周边与上远各点成75.角的各点通过的路程最短。所以，折皱的产生决定于压紧起点与压辊之间的距离(折叠高度)和吹膜机膜管半径。
压辊常应有单独的传动装置和幅度门周的圆周速度调有范围(例如2一20米/分钟)。一个辊应有活动轴承和使两浪相互平行移动约20一30毫米的传动机构(通常是手动戈的)。为了吹膜机膜管的完全接触和夹紧以防吹膜机膜管中的空气漏夫，一个辊应包以橡皮。
正如实际工作证明，从压辊中出来的折叠吹膜机膜管有两个机械性能戚低的纵向折徒，在用压缩空气内压力试验吹膜机膜管时，常发生吹膜机膜管沿此折徒破裂。
压于牵引辊中的吹膜机膜管的牵伸及复卷速度，决定着与牵引速度对挤塑线速度之此相等的纵向牵伸度。实际上采用500一600%的牵伸度。同时，在塑性段中产生聚乙烯线型高分子的某些取向作用，这种取向作用在冷却时仍残留在薄膜中，井且决定了薄膜的纵向断裂强度提高20一40%(与原料此较)和裂断相对伸长率降低10一30夕石。横向也发现类似的材料叼纸化”效应，但由于吹胀度较低(150一200%)而程度较小。当共中一个方向上的纵向牵伸与横向牵伸之差场大时，则取向效应显著—裂断强度精加及伸长率降低。
必耍时，折叠的膜扮可在复卷之前单边或双边裁切。