塑料薄膜一般是指以高分子树脂为原料制成的膜状物。在划分膜和片材时，人们习惯把厚度 在乃。叩以下的称为膜，厚度在250um以上的称为片材。但是膜和片材之间并没有严格的界限， 尤其是当原料不同时。例如，厚度为70一80um的硬质聚氯乙烯薄膜比较硬，而厚度达到300um 的低密度聚乙烯薄膜却并不硬。因此，在比较薄的情况下，没有必要严格划分薄膜和片材。
一般来说，薄膜品种、用途不同，其性能亦不同。吹膜机一般具有透明、柔软、较好的力学 性能及勃附性能(如私附性、开口性)，优良的阻渗性能、热封性能、耐酸碱等化学物质性能，较 好的耐油、耐水及防潮性及低温柔韧性等。吹膜机使用方便，广泛用于包装、农牧业、建筑等 各领域，成为国民经济发展和人们日常生活不可或缺的材料。
吹膜机是高分子化学工业最早的加工产品之一，20世纪40年代末期，随着挤出、压 延等加工方法的出现和发展，聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚醋等大量新品种薄膜相继发展 起来，大大扩展了吹膜机的应用领域;20世纪70年代至今，随着应用领域对薄膜性能要 求的不断提高及塑料加工设备的更新发展，吹膜机的生产由原来的单一组分发展成了 多层共挤出、多层共压延、与金属箔等的层压等薄膜复合生产技术，使薄膜的性能有了更 大幅度的提高。
吹膜机的成型方法，可以根据成型加工设备口模形状的不同，分为环形口模挤吹法、T型 口模流延法和T型口模压延法三类，其中环形口模挤吹法是吹膜机成型的主要方法。三种成 型方法成型薄膜各有其优缺点，环形口模挤吹法优点是灵活多变，易于生产不同规格具有良好 韧性的薄膜，而T型口模流延法、T型口模压延法可以提高产率，制得具有精确薄膜厚度及良好 光泽性能的薄膜。