技术力量雄厚的华瑞塑机近期推出目前国内领先的五层共挤高阻隔膜吹膜机组在苏州、无锡等地企业使用后，反映很好，一致认为这是目前国内自动化程度高、配置高档的产品，在包装膜生产设备领域改变了完全依赖进口的局而。
华瑞塑机创建于1987年，是在市场经济大潮中发展起来的民营企业中的佼佼者。经过巧年的发展，公司由原来只有十几名员工的小作坊发展到拥有200多名员工、1.5万平米厂房的中型塑胶机械制造公司。
企业的规模虽然称不上最大，但公司拥有雄厚的技术力量，有包括从国外引进的CINCINNATI精密高精度电脑加工中心Lancer 2000，高精度精密磨齿机等一批先进设备，有早在1997年就通过了ISO9001质量管理体系认证的完善的质保体系，公司多年来开发的一项项新产品走在了行业的前列，特别是20米吹塑薄膜机组创下了亚洲第一大吹塑薄膜机组的纪录，在国际上也处于领先地位。
值得注意的是，华瑞创建15年来，主要是在农膜、地膜、土工膜生产装备领域中取得了显著成果，无论从产品的技术档次还是市场占有率上均在国内处于领先地位，并拥有自主知识产权38项。高档次的包装膜生产设备的推出，也标志着华瑞产品研发将向更广阔的领域中拓展。
实际上早在两年前，华瑞公司就将研发重点转向高阻隔包装膜生产设备。今年5月份，由公司生产的iNI5B- 1100Q五层共挤薄膜吹膜机组顺利通过验收。首台设备至今一直在苏州塑料四厂正常生产。该机组综合采用多项尖端专利技术，能适应PA，EVOH,PVDC,NLLDPE,LLDPE, LDPE, EVA及粘合树脂等多种材料，可生产各种具有高阻隔、高透明、保鲜、密封、避光、耐高温、增粘等性能的功能性塑料包装薄膜.制品可广泛应用于食品、医疗、化工、日化、军工等产品的包装使用。
称III 5B- I I OOQ五层共挤薄膜吹膜机组具有国际先进水平，主要表现在机组的设计及关键技术上。首先是该机组采用了锥形五层共济组合机头。该形式的共挤机头是目前国际上最先进的机头形式，其优越的轴向共挤结构克服了传统的圆柱形中心对称径向共挤机头的诸多缺陷。其各层模具通过锥形轴向叠加，层间结构可任意组合:层数也可升级，层数的增加并不影响模具的外径尺寸，不存在层数增加时熔体压力降增加和熔体降解可能性增大的问题;各层的温度可单独控制，使不同物料有较适合的温度;同时对于模头的清洗也比较方便。
其二是引进了德国最先进的IB113c膜泡内冷技术。该系统主要由气体交换装置、内冷风环、进排风风机等构成。IBC膜泡内冷系统能快速冷却膜泡，及时排出膜泡内的热气，补充冷气，有效地降低膜泡温度.提高产量，保障薄膜的力学性能和厚薄均匀度。
其三是该产品采用了水平式薄膜旋转牵引系统。华瑞公司是国内首先推出薄膜旋转牵引技术的。该系统通过一扇形齿轮运动，使整个牵引系统相对于机头及膜泡作士18(P的缓慢匀速转头，使薄膜的微量厚薄点均匀地分布在膜卷上，从而可大大提高膜卷的外观质量。
其四是华瑞公司成功在薄膜吹膜机组上运用了最先进的现场控制技术(PROFIBUS).不仅生产线本身全部功能及操作条件(温度、压力，转速，各机构工作位置状态等)实行电脑集中控制.而且可以实现多台设备集中远程控制。此举为塑料加工企业的生产管理利用ERP系统，向企业信息化方向发展提供了有利条件。
五层共挤薄膜吹膜机组运用了多项先进技术，其先进的性能、合理的价格，决定着其与国外设备相比的优越性.决定着其市场空间的广阔。